檢查無(wú)誤后,變頻器可按以下步驟進(jìn)行調試。1.變頻器功能預置和空試(1)變頻器通電及功能預置。預置內容包括:電動(dòng)機參數、變頻器啟動(dòng)方式、調速信號給定、輸出信號等。(2)功能預置完畢,模擬實(shí)際開(kāi)車(chē)條件進(jìn)行試車(chē),檢查各項控制功能及調速功能是否準確、變頻器輸出有無(wú)異常。2.電動(dòng)機的空載試車(chē)變頻器輸出端接電動(dòng)機,電動(dòng)機盡可能與負載脫開(kāi),變頻器通電運行。(1)將變頻器輸出頻率設置為0,變頻器運行后,先給一個(gè)小的頻率值,檢查電動(dòng)機轉向是否正常、聲音有無(wú)異常。(2)將變頻器輸出頻率逐步升高至額定值,讓電動(dòng)機在此頻率下運行一段時(shí)間,再設定若干頻率值,檢查變頻器加、減速有無(wú)異常。(3)對于有制動(dòng)要求的生產(chǎn)機械,在發(fā)出停車(chē)指令后檢查電動(dòng)機的制動(dòng)情況。3.拖動(dòng)系統試車(chē)將電動(dòng)機與生產(chǎn)機械連接起來(lái),進(jìn)行拖動(dòng)系統試車(chē)。(1)啟動(dòng)試驗。觀(guān)察拖動(dòng)系統在設定頻率下能否運轉,如果啟動(dòng)困難,應修改變頻器功能設置,加大啟動(dòng)轉矩。(2)加速試驗。將變頻器給定信號調至最大,發(fā)出開(kāi)車(chē)指令,觀(guān)察啟動(dòng)電流的保護以及生產(chǎn)機械升速過(guò)程中運行是否平穩。若變頻器因啟動(dòng)電流過(guò)大而跳閘,應適當延長(cháng)升速時(shí)間。若在某一速度段啟動(dòng)電流偏大,可通過(guò)改變啟動(dòng)方式來(lái)解決(3)停機試驗。變頻器運行在最高工作頻率作下時(shí),發(fā)出停車(chē)指令,觀(guān)察生產(chǎn)機械的停車(chē)過(guò)程,停車(chē)過(guò)程中如出現過(guò)電壓或過(guò)電流跳閘,應適當延長(cháng)變頻器降速時(shí)間,當輸出頻率為0Hz時(shí),生產(chǎn)機械如果有爬行現象,應適當加入直流制動(dòng)。(4)生產(chǎn)機械負載試驗。進(jìn)行最高、最低頻率下的帶載能力試驗,檢查變頻器在額定轉速下能否帶動(dòng)生產(chǎn)機械以及最低轉速下電極的發(fā)熱情況。聲明:本文為轉載類(lèi)文章,如涉及版權問(wèn)題,請及時(shí)聯(lián)系我們刪除(QQ: 229085487),不便之處,敬請諒解!