控制方案及控制策略控制方案的設計6機組有2臺全容量的凝結水泵,經(jīng)過(guò)選型比較,采用ABB公司的2只變頻器,分別控制2臺凝結水泵的電機??刂撇呗圆捎枚嘧兞磕:刂撇呗?,并將控制策略在DCS(分散控制系統)中完成。本次改造的基本方案如示?! 】刂撇呗缘脑O計該項目將除氧器水位和凝汽器水位作為一個(gè)整體考慮,對凝結水流量的控制直接采用多變量控制算法,使它同時(shí)能滿(mǎn)足對除氧器和凝汽器的水位要求。另外,由于凝結水泵采用了變頻控制,隨著(zhù)機組負荷的降低,凝結水泵的轉速下調,導致凝結水泵出口的母管壓力下降,為了防止壓力過(guò)低,通過(guò)調節凝結水調門(mén)的開(kāi)度來(lái)控制凝結水的母管壓力??刂撇呗匀缢??! ≡撓到y控制策略具體如下:(1)由于凝結水流量的變化直接影響著(zhù)除氧器和凝汽器中的蓄水量之差,而化學(xué)補充水流量是直接增加整個(gè)系統的蓄水量。因此,凝結水泵的轉速可根據除氧器和凝汽器的水位差來(lái)調節;而化學(xué)補水門(mén)的開(kāi)度可根據除氧器和凝汽器水位之和來(lái)進(jìn)行調節,其目的同樣也是保證凝結水泵的轉速變化比較平穩,從而保證凝汽器水位的變化量較小[3]. ?。?)系統中具有凝結水流量到主調節器入口的實(shí)際微分環(huán)節。這樣當凝結水流量發(fā)生自發(fā)性擾動(dòng)時(shí),可通過(guò)內外回路一起消除,抑制凝結水流量的快速變化,從而防止凝汽器水位的大范圍波動(dòng)。(3)采用給水流量和機組負荷的綜合信號作為凝結水流量的前饋,使凝結水流量與給水流量及機組負荷成比例同時(shí)變化。(4)凝結水泵設定一最低轉速以保證凝結水泵出口壓力不至于過(guò)低。在此情況下,凝結水泵保持一固定轉速,通過(guò)調整凝結水調整門(mén)來(lái)自動(dòng)控制凝汽器的水位?! ‖F場(chǎng)應用測試6機凝結水除氧系統于2000年12月機組中修時(shí)進(jìn)行改造的,2001年1月調試工作全部結束。經(jīng)測試,控制系統具有優(yōu)良的控制品質(zhì),在機組負荷穩定時(shí),除氧器水位能保持在設定值的30mm內,凝汽器水位能保持在設定值的40mm內;當機組以(5)/min變負荷時(shí),除氧器水位保持在設定值的50mm內,凝汽器水位能保持在設定值的60mm內。不論機組在穩定負荷還是變負荷,控制系統均具有理想的控制品質(zhì)?! ?001年3月,對6機變頻調速改造后的凝結水泵的性能做了試驗。試驗條件:大氣壓力為0.1019MPa;電動(dòng)機效率為96;水泵進(jìn)水壓力1為0.015MPa;水泵進(jìn)水溫度為34e;水泵進(jìn)水密度為995kg/m3.試驗數據如所示?! ≡囼灲Y果表明:(1)6機乙凝結水泵在機組負荷從120MW至80MW之間任何負荷下,都是在凝結水調整門(mén)全開(kāi),水泵變頻調速運行時(shí),水泵的效率最高,經(jīng)濟性最好(泵組效率比水泵全速時(shí)提高了5左右)。(2)在負荷低時(shí),電動(dòng)機電流比水泵全速時(shí)下降了60100A,電動(dòng)機輸入功率下降了5070kW. 結論(1)凝結水泵改為變頻調速后,具有非常明顯的節能效果。對6機組,改造前,凝結水泵的電動(dòng)機電流為222A,凝結水泵采用變頻調速后,當機組負荷為120MW時(shí),電動(dòng)機的電流為180A.低負荷時(shí),電流有較大幅度的下降,如當機組負荷為80MW時(shí),電動(dòng)機電流僅為92A,而泵定速時(shí),電流則要達到195A.節能效果明顯,可快速回收項目投資。(2)目前,國內凝結水泵用變頻調速的電廠(chǎng)還較少,在低負荷時(shí)需用凝結水調整門(mén)進(jìn)行節流,節流損失很大。另外,絕大部分電廠(chǎng)的除氧器和凝汽器水位仍采用的是單回路調節系統,不可能獲得較好的控制品質(zhì)。聲明:本文為轉載類(lèi)文章,如涉及版權問(wèn)題,請及時(shí)聯(lián)系我們刪除(QQ: 229085487),不便之處,敬請諒解!